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李小松: 专注做好一件事

2018-07-30 09:54 作者:本刊编辑部 来源:丝路纵横杂志社

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    李小松,泉州众志新材料科技有限公司工程片项目总经理,泉州市2015年优秀党支部书记,2015年泉州市劳动模范,2014年国家科技进步二等奖,2017年泉州市首届工匠代表。



 

    在泉州市洛江区,有一家集生产加工、进出口外贸于一体的众志金刚石工具有限公司,公司的产品85%销往国际市场,主要远销欧美,中东以及东南亚地区。公司始创于1991年,经过20年的艰苦创业,不断致力于研发,终使公司在金刚石工具领域占据重要的一席之地。公司聚集着一支雄厚的技术队伍,李小松便是这支技术团队的领路人。

 

   “工匠精神”提升核心竞争力

 

    在李小松看来,做好技术活,就需要有一股“工匠精神”。他热爱专注于一件事情的时候整个世界都为之屏息安静的感觉。他认为“工匠精神”的核心,不仅仅是把工作当作赚钱的工具,而是树立一种对工作执着、对所做的事情和生产的产品精益求精、精雕细琢的精神。它是一种文化与思想上的共同价值观,并由此培育出企业的内生动力。

    正当众志公司急需人才支撑的时候,毕业于福州大学矿业机械专业李小松,经过十年工作和经验积累,2000年底,走进这家极具创造力的公司,应聘生产部经理。当时的公司规模小、设备老化,要提升产品质量,并向国际标准靠近,就必须更新设备提升技术。在李小松的建议下,公司引进国际先进生产设备,组建技术攻关团队。

    在实践中,李小松总能洞察在试验中种种精妙的地方。公司制品的热压烧结是非常关键的工序,P(压力)、T(稳定)、t(升温保温降温的时间)是三大重要要素,需要在实践中做相当多的基础性试验再来优化编程。李小松会根据不同机台、不同季节(冬天、夏天的气温相差很大)、石墨模具的新旧程度,不断做测试来确定最佳的烧结温度。“其他公司也许相差30度也没问题,我要求将烧结温度控制在最佳烧结温度10度范围内,”李小松表示,只有这样精益求精,才能最大限度实现设计意图。实践出真知,即使现在,他到生产车间检查工作时,只要看一眼那石墨模具的发红程度,就能估计出大致烧结温度;当他从那些热压机旁边经过时,倾听其变压器的轻微嗡嗡声,就可以知道是否有问题。

    在李小松的技术团队中,极力倡导干一行爱一行,永远把手头的事情做好。公司也将这支技术团队作为提升企业核心竞争力的引擎。这支队伍不断发展壮大,人员从技术开发部刚成立时的5人发展到现在的专业人员35人,囊括了教授、博士、硕士、学士等多学历、多梯度的技术人才。李小松从事的研发工作从原先的金刚石工具扩展到了与之相关的机械设备、制程工艺、辅助配件等多个方面。带领公司技术团队致力于金刚石工具的研究开发工作,技术创新凸现,新产品开发层出不穷,先后承担《复合消音金刚石圆锯片》、《金刚石消音滚筒研发与应用》、《双涡碗磨炉中叠层热压烧结节能技术》等多个国家、省、市科技计划项目的研发工作,拥有3项发明专利和17项实用新型专利,所在团队被市科技局组织的行业专家组认定为“拥有国内领先技术水平”。

    在2011年,李小松的技术团队接到攻克就是解决“掉砂率”这一国际难题。一般来说,金刚石工具在锯切过程中的“掉砂率”普遍在30%左右,甚至更高。因此,如何降低“掉砂率”是一个世界性难题。李小松以其经验及能力,参与华侨大学副校长徐西鹏教授领导的研发团队,坚持锲而不舍的匠心,历经三年终有突破,他终于找到提高把持力的理论及实际方法,将锯片掉砂率降到10%左右。以此课题成果,荣获“国家科技进步二等奖”。

 

     有力支撑转型升级

 

    目前,国际、国内的宏观经济形势依然严峻,产能过剩的问题亟待解决。市场竞争日趋激烈,新常态下公司如何保持稳固增长,是摆在公司面前的难题。只有转型升级才能走出困境,才能在国际竞争中独领风骚。在产品结构升级、市场结构升级、加工设备升级换代等重要环节,自然落在李小松的技术团队上。

    在产品结构升级上,公司原来的主导产品是花岗岩的锯切工具(刀头及锯片)及瓷砖的磨削工具(磨块及磨轮),竞争激烈产品同质化严重,利润不断下滑。公司在2012年7月,抽调几位骨干成立众志新材料科技有限公司,下辖三个项目——工程片项目、绳锯项目、树脂磨具项目,使公司产品往精加工、深加工拓展。经过三年努力,至2015年新材公司不仅站稳脚跟,也发展到6500万规模。在2017年第一季度,宏观形势依然严峻情况下新材公司销售额增长37%;在市场结构升级上,公司原来国内销售占比30%左右;国外市场印度占50%左右。2012年开始,将目标市场放在东欧市场、中东市场。在国家“一带一路”政策的有力支持下,取得很好效果。目前,国内销售占比下降到20%左右;国外市场方面,东欧市场、中东市场超过50%;

    加工设备不断升级换代。公司成立于1991年,当时的设备全部为人工操作。经过几年的创新发展,至2010年主力设备热压机全部更换为国产高端的自动化程序控制压机;冷压机80%也升级为以日本技术为基础的全自动冷压机。以自动化、程序智能设备为基础,以高级技工、公司劳模为标杆,树立“工匠精神”,每一生产工序都精益求精。确保公司产品品质稳定且在同行中居于领先水平——废品率控制在0.1%以内。有力支撑公司市场结构调整及产品结构转型升级的发展战略。

 

    劳模带出创新团队

 

    一个个科研成果的获得,付出了李小松和他的团队的心血和汗水。李小松也因此获得“泉州市劳动模范”称号,泉州市总工会在公司成立“李小松劳模创新工作室”。工作室极力弘扬劳模精神,发挥劳模业务专长和技术优势,围绕企业发展提升管理创新能力,推动生产增强核心竞争力;改进生产技术流程,开展技术革新、技术攻关、发明创造新产品等科技创新活动;发挥劳模“传帮带”作用,开展技术培训、交流,培养后备技术骨干和知识型、技能型、创新型员工。

    在众志公司,“李小松劳模创新工作室”汇聚创新力量,尽展劳模风采。李小松帮助新进成员增加工作目的性,明确努力方向,将争做企业优秀员工的思想观念深值入脑海中,为培养人才做好铺垫。

    工作室成为员工交流学习、创造发明的大舞台。每季度开展一次业务、技术交流活动。活动形式分为座谈交流和现场操作示范两种,每季度根据需要择其中一种形式进行。座谈交流主要将平时生产中遇到的问题及问题解决办法进行交流共享。对员工“小发明、小创新、小改进”,一经采用就予以表彰奖励,并进行推广,实现标准化生产。公司还与华侨大学、仰恩大学建立校企联盟,经常请老师前来交流授课,传授企业的发展理念。

    工作室建立完善的制度体系,建立活动开展、学习研究、技术攻关、成果转化、奖励激励、内部管理等制度,严格的规章制度规范了工作室成员的行为,促使劳模工作室健康地可持续发展。同时,根据生产实际和专业特长,分别设立“管理创新型”、“技术创新型”、“岗位示范型”、“市场开拓型”等典型工作室,努力创出特色。

    李小松还注重将工作室打造成充满激情和活力的空间。每年举办2次较大型的文化娱乐活动,丰富工作室成员的业余生活,增进成员间的交流。在李小松的精心经营下,带出一支充满激情、勇于担当、务实高效的技术团队。


    曾国藩说:“用功譬若掘井,与其多掘数井而皆不及泉,何若老守一井,力求及泉而用之不竭乎?”二十多年的技术攻关,使李小松深刻感悟到,专注做好一件事,在一个领域精耕细作,才能有所建树。他认为“工匠精神”在今天从“制造大国”走向“智造强国”的进程中,更需要得到弘扬与传承。

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